Immoralia
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    Control de stock mínimo y alertas de reposición

    Monitoriza el nivel de cada material y lanza una alerta cuando baja del mínimo definido, con el tiempo de antelación necesario para recibir el pedido antes de que afecte a producción.

    Una rotura de stock en una referencia crítica puede parar una línea de producción entera. Y el stock mínimo que se configuró hace dos años ya no refleja el ritmo de consumo actual. Este proceso monitoriza en tiempo real el nivel de cada referencia de material, ajusta dinámicamente las alertas según el consumo reciente y el plazo de entrega del proveedor, y lanza la alerta con la antelación suficiente para recibir el pedido antes de que la producción se vea afectada.

    Cómo funciona

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    Screenshot · Paso 1

    Monitoriza el nivel de stock

    Sigue el nivel de cada material actualizado en el sistema de gestión de stock.

    Lo que cambia con Immoralia

    Con Immoralia

    Cero roturas de stock por falta de previsión

    Sin automatizar

    Nos quedamos sin material y paramos producción cuando ya es tarde

    Con Immoralia

    Alertas con la antelación correcta, no cuando ya es tarde

    Sin automatizar

    Los stocks mínimos que tenemos configurados están desactualizados

    Con Immoralia

    Stock mínimo actualizado dinámicamente según consumo real

    Sin automatizar

    Preguntas frecuentes

    Para referencias con demanda variable, el sistema puede usar diferentes métodos de cálculo del punto de reposición: promedio móvil de los últimos meses, o directamente las órdenes planificadas si el horizonte de planificación es suficiente. La sensibilidad del ajuste dinámico se configura por referencia o familia de materiales según la variabilidad histórica de su consumo.

    Sí. La alerta no es solo un aviso de que hay que comprar: incluye la referencia concreta, la cantidad sugerida calculada según el consumo previsto y el lote mínimo del proveedor, el proveedor habitual con su plazo de entrega y, opcionalmente, genera directamente la solicitud de compra para que el responsable solo tenga que aprobarla.

    Es uno de los procesos de menor coste del catálogo de compras, dado que normalmente se puede construir sobre los datos de stock y planificación que ya existen en el ERP. El retorno es inmediato y medible: la reducción de compras urgentes con sobrecoste y la eliminación de paradas de producción por rotura de stock.

    El tiempo habitual de implementación es de 1 a 2 semanas, siendo uno de los procesos más rápidos de poner en marcha. Los requisitos previos son tener el stock actualizado en el sistema y los plazos de entrega de los proveedores registrados por referencia.